Свой бизнес: производство полипропиленовой лески
Полипропиленовая леска нашла широкое применение при изготовлении щеточных дисков для уборочных машин, как режущий элемент в триммерах для газонного кошения травы, кустов, в прочих садовых работах, при производстве метел и щеток с синтетическим волокном. Открыть свой бизнес на производстве полипропиленовой или, как ее еще называют, мононити достаточно выгодно, но, в связи с простотой технологического процесса и небольшими стартовыми инвестициями, конкуренция в данной сфере достаточно высокая. Тем не менее, при грамотно налаженной системе сбыта продукции инициатором бизнес-идеи, вложения в открытие бизнеса окупаются в среднем за 1 год.
Ассортимент и сырье
С точки зрения получения максимальной прибыли, рационально производить два вида мононити – в виде ворса гофрированного и прямого профиля для щеточных дисков и сплошной лески в катушках для триммеров. В качестве сырья используется вторичный полипропилен в гранулах, который выгоднее всего закупать у местных переработчиков промышленных отходов и мусора.
Необходимое оборудование
Современное оборудование по обработке полипропилена позволяет получить мононить различную по форме сечения (круг, звезда, овал) и толщине от 1 до 4 мм, с нужной длиной отреза ворса от 10 до 80 см. Новая линия китайского производства с технологией непрерывной экструзии обойдется в среднем в 43-45 тысяч долларов. Её производственная мощность – 15 кг/ч.
Прибыль
Торговая наценка в данном сегменте продукции достаточно высокая, если не сказать рекордная. На леске – при себестоимости в 2,5 руб. на 15-метровой катушке, цена реализации – 78 руб. Это 3000 %. На ворсе затраты - 67 руб./1 кг, продажа – 188-200 руб. Получается 180-200%.
Каналы сбыта
Основные каналы сбыта полипропиленовой нити: крупным и мелким оптом в садовые центры, строительные и хозяйственные супер- и гипермаркеты, через садовые магазины, рынки, интернет-магазины газонокосильной техники и соответствующей тематики, клининговым компаниям, занимающиеся обслуживанием ТРЦ, а также напрямую последним, любым организациям, располагающим парком подметальных и щеточноуборочных машин и нуждающимся в постоянной замене расходных материалов.
Секреты успеха бизнеса на полипропиленовой леске
Как отмечалось выше, конкуренция в данной сфере очень высокая, поэтому в основу успешности реализации бизнес-идеи могут быть положены такие факторы: выпуск мононити под заказ, нестандартных форм по индивидуальному желанию заказчика (что вполне возможно при перенастройке оборудования), изготовление продукции точно в срок, соответствующего качества, важную роль играет опыт отдела сбыта при установлении контактов и наработке базы клиентов.
Помещение
Необходимое помещение для открытия бизнеса на производстве полипропиленовой лески – около 100 кв.м. под цех и около 30-40 – под административную зону. Основное требование - наличие удобных подъездных путей.
Персонал
Для обслуживания предприятия по выпуску полипропиленовой лески и ворса при непрерывном 6 дневном цикле производства потребуется 6 сменных операторов (оклад – 450$), кладовщик, грузчик-водитель, бухгалтер, как минимум два упаковщика, столько же специалистов по продажам, до 3 торговых представителей. Фонд заработной платы составит около 9000$.
Расходы на открытие бизнеса
Суммарный стартовый капитал – 70 000$. Самая весомая статья расходов – покупка оборудования (45 000 у.е.), прочие текущие затраты – закупка сырья и упаковки, на первую партию нужно выделить около 5000$, оплата коммунальных услуг, арендная плата (около 1200$/мес.), амортизация (750-800$), ГСМ.
Оборудование склада и офиса обойдется в минимум 1000-1500$, разработка сайта и рекламная компания на старте – еще 2000$, остаток – оборотные средства.
По оценкам существующих игроков рынка с наработанной системой сбыта, их выручка оценивается в 25-26 000$ в месяц, чистая прибыль - 3500-5000 дол. в месяц.
Комментарии
Отправить комментарий